模切機
模切機（Die Cutting Machine ）又叫啤機、裁切機、數(shù)控沖壓機，主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設備。

工作原理

模切機的工作原理是利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產(chǎn)品稱作模切；若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果利用陰陽兩塊模板，通過給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金；如果用一種基材復在另一種基材上稱為貼合；排除正品以外其余的部分稱為排廢；以上可以統(tǒng)稱為模切技術。

主要工藝

模切工藝是包裝印刷品最常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi)，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數(shù)包裝。

發(fā)展趨勢

我國模切機技術現(xiàn)狀

在眾多印后設備品種中，我國模切機產(chǎn)品的技術和產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)達到較高的水平，其主要標志表現(xiàn)在以下幾個方面：

一是模切機的進口額下降，出口額在不斷提高。據(jù)海關統(tǒng)計：2002年進口模制成型設備461臺，2529.1萬美元；2003年進口455臺，2602.8萬美元；2004年1～3季度僅進口213臺，1715.1萬美元；預計全年進口趨勢在下降。2002年出口765臺，1086.1萬美元；2003年出口1066臺，1389.3萬美元；2004年1～3季度出口958臺，1559.1萬美元，預計全年出口將超過去年。

二是模切機的品種基本滿足國內(nèi)印刷包裝業(yè)的生產(chǎn)需求。國內(nèi)已經(jīng)可以制造包括全自動平壓平模切機在內(nèi)的商標模切機、不干膠商標模切機、圓壓圓模切機、圓壓平模切機、平壓模切壓痕機（老虎嘴模切機）等產(chǎn)品，已經(jīng)可以制造聯(lián)動線上的模切單元，如：柔性版印刷機、凹版印刷機、不干膠印刷機、瓦楞紙印刷開槽機等設備的模切單元。

三是制造全自動和半自動模切機的企業(yè)已經(jīng)超過20家。其中主要廠家有上海亞華、北人集團、唐山玉印、天津長榮、北京勝利偉業(yè)、湖北京山、河南新鄉(xiāng)、上海耀科、上海鼎龍、上海旭恒、青島美光等企業(yè)。商標模切機有多家企業(yè)在生產(chǎn)，其中主要廠家有咸陽和豐、北

全自動平壓平模切機水平分析

全自動平壓平模切機是印刷包裝品印后加工的重點設備，不但是一種高效、安全、高質(zhì)量的模制成型設備，同時，同時．又是平壓模切壓痕機(老虎嘴模切機)的更新?lián)Q代產(chǎn)品，受到包裝印刷企業(yè)的青睞。這種設備的廣泛應用和廣闊的市場前景，已經(jīng)吸引不少企業(yè)進入全自動平壓平模切機的制造行列．使我國全自動平壓平模切機已經(jīng)形成完整的產(chǎn)品品種系列，在技術上也達到較高的水平。

全自動平壓平模切機的工作原理是輸紙機通過送紙部件將紙張送入前規(guī)和側(cè)規(guī)定位，再由牙排將紙張送到模切機構進行二次定位進行模切，模切后再由牙排送達清廢機構，清廢后再進入收紙部，從而完成模切作業(yè)。我國全自動平壓平模切機的技術水平已經(jīng)有大幅度的提高，主要表現(xiàn)在：先進企業(yè)設備的模切速度指標已經(jīng)達N8000張/小時．模切精度已經(jīng)達到±0．1～0.2mm，多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的全自動平壓平模切機普遍帶有清廢裝置，還有的企業(yè)能夠制造全息燙金模切兩用的模切機，也有一些企業(yè)能夠制造模切瓦楞紙的全自動平壓平模切機和半自動平壓平模切機。這些設備的基礎件大都采用鋼結構墻板，加工中心加工．精度和剛性得到充分保證。全自動平壓平模切機的技術難點如：凸輪間歇機構、鏈條導軌、叼紙牙排都有我國的自主專利技術和知識產(chǎn)權。設備上廣泛應用觸摸屏技術、變頻調(diào)速技術和可編程序控制器技術，設備的穩(wěn)定性、可靠性有很大提高。模制成型設備出口逐年增加，2004年進口大幅下降的事實已經(jīng)證明國產(chǎn)全自動平壓平模切機的技術水平在提高用戶的認可度在增強。

為了確保這種類型模切機產(chǎn)品質(zhì)量，全國印刷機械標準化技術委員會在上個世紀末已經(jīng)制定相關的技術標準，其中有JB/T8161998平壓模切機和JB/T9151999平壓平燙金機兩個標準，用于指導企業(yè)生產(chǎn)和國家對質(zhì)量的監(jiān)督抽查。

自動化、智能化、多功能化方向發(fā)展

模切機的多個可編程控制器之間的數(shù)據(jù)通訊；LCD智能操作顯示屏，人-機對話；利用光導纖維傳感器檢測光標，精確定位；數(shù)字伺服；全息鋁箔表面張力控制；燙印全息機械精密制造技術等都將不斷運用。除了模切之外，還要求能夠燙金和自動清廢。以坤輪機械公司的數(shù)控模切機為例，從給紙、模切/燙金，到上、下貼合/排廢，最后收紙/切張全部自動完成，用戶不要求絕對的高速度，但是要求穩(wěn)定可靠。模切機作為印后包裝印刷品加工的主要設備，已經(jīng)在我國形成不同的檔次、針對多種印刷包裝產(chǎn)品門類齊全、品種豐富的設備家族，基本上滿足了國內(nèi)對設備的需求。模切機的發(fā)展趨勢有以下特點：

1．圓壓圓連線模切將是大批量印刷包裝產(chǎn)品的最好模切方式。已經(jīng)用于柔性版印刷生產(chǎn)線、表格印刷機、瓦楞紙印刷開槽模切機、輪轉(zhuǎn)式不干膠商標印刷機、凹版印刷模切生產(chǎn)線等連線印刷包裝設備。隨著印刷科技的發(fā)展，尤其是圓模切滾筒的加工工藝水平的提高，圓模切的應用范圍將更加廣泛，模切的生產(chǎn)效率將進一步提高。

2．隨著印刷包裝業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)的規(guī)模不斷擴大。全自動平壓平模切機的應用市場將不斷擴大。相比之下，半自動平壓模切壓痕機的銷售市場將進一步下降，除生產(chǎn)力低下、操作者勞動強度大等理由之外，安全性差，容易發(fā)生工傷事故的弊端，是其走下坡路的主要理由。但是，由于我國印刷包裝業(yè)規(guī)模水平差距很大，這種設備還會有一定的市場，仍然會發(fā)揮作用。

3．傳統(tǒng)的不干膠商標印刷機制造企業(yè)。生產(chǎn)進入艱難時期，產(chǎn)銷量逐年下降。究其原因，主要是高科技產(chǎn)品一一高效的輪轉(zhuǎn)衛(wèi)星式商標印刷機和柔性版印刷機的產(chǎn)銷量增加，印刷和連機圓壓圓模切生產(chǎn)效率遠遠高于間歇印刷、間歇平壓模切的落后生產(chǎn)設備。

4．我國已經(jīng)進口多臺全張紙的大幅面單張紙印刷機，以高寶等為代表的利必達1620型機的最大進紙尺寸為1200mmX1620mm，印刷速度達到120D0張/小時，并附帶上光和遠紅外線烘干裝置，又開發(fā)出最大進紙尺寸為1300mmX1850mm和1020mmX2050mm超全張單張紙印刷機。我國也有三家印刷機械企業(yè)開始生產(chǎn)全張單張紙印刷機，最大進紙尺寸分別達到：1020mmX1420mm和1020mmX1440mm，最高印刷速度達到5000～7000張/小時。全張紙的推出和市場的擴大，對包裝印刷品的模切加工設備也會產(chǎn)生需求。適應全張規(guī)格尺寸的數(shù)控模切機我國已大量生產(chǎn)，其中以坤輪機械生產(chǎn)的模切機為例，該機的模切速度達12000張/小時，居世界先進水平。